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    淺談旋轉扣件加工熱處理淬火工藝

    發布時間:2019-02-20 16:59瀏覽次數:

    旋轉采用的高頻感應淬火是目前一種最新的熱處理工藝方法。.廠家注意到,旋轉扣件熱處理工藝中采用高頻感應淬火,不但能夠延長旋轉扣件的使用壽命,而且還能大大縮短旋轉扣件的熱處理工藝過程,并能夠提高勞動生產率,符合節能環保的要求。.獻縣扣件廠家發現,與鹽浴和箱式爐加熱相比,這種方法顯示出了更大的優越性,已為不少工廠所采用。

        1.旋轉扣件高頻感應的優點

        高頻感應電流的熱效應使旋轉扣件表面迅速加熱,熱量高度集中在滾齒表面。.獻縣扣件廠家了解到,由于熱量的強烈輻射和向冷的心部傳導,所以高頻感應加熱工藝規范是加熱溫度和加熱時間來控制的,并按輸入的功率大小調整加熱過程。

        2.感應圈規格的影響

        旋轉扣件采用同時加熱的方法,為防止旋轉扣件的中心偏移感應圈的中心線,.獻縣扣件廠家建議,應以200-350轉/min的速度旋轉,當加熱到淬火溫度時,立即從感應器中取出淬火。感應器的設計對旋轉扣件淬硬層深度、分布、變形及加熱效率都有直接的影響,合適的感應器能使加熱中旋轉扣件外徑尺寸均勻的受熱和膨脹。

        3.加熱溫度的影響

        加熱溫度影響相對過程和沿旋轉扣件截面的溫度分布,同時也影響淬火后的的變形大小。

        4.冷卻介質

        冷卻介質采用300-320℃的硝鹽浴,等溫10min后出浴空冷,變形小。

        5.旋轉扣件內孔高頻感應淬火及回火

        采用螺旋式的內孔淬火感應器,用斷續給電的方式使內孔約0.5mm深度加熱到1050℃左右,空氣冷卻,然后480-500℃X2h回火,熱處理后硬度≥45HRC,內孔縮小0.03-0.05mm,研磨后達到圖樣尺寸要求。內孔淬火回火安排在旋轉扣件牙輪淬火之前。

        6.淬火旋轉扣件的回火

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